闭口钢桶-钢桶- 吴---云制桶厂

辅助材料对钢桶的影响

不合适的辅助材料有时是影响钢桶工艺的重要环节。 卷边密封胶，要求其弹性要好、粘接力要大、固化成分要多、耐化学性能好、工艺性能要好等。 弹性好，是为了在卷封时在卷封力的作用下，它可以有一定量的压缩，由于弹性好，其具有一定的回弹力，借助这个回弹力，它可以挤满卷边缝隙，提高其密封性能。 粘接力强，可使预喷在桶底顶边上的胶圈牢固地粘附在卷边处，卷封中在与铁桶桶身翻边有外力摩擦时不易脱落。 固化成分多是为了真实地填充卷边缝隙，有的胶固化成分太少，湿胶喷上去很多，但固化后微乎其微，达不到填充效果。 耐化学性能好，是为了使密封胶不与铁桶内容物起---反应，20升钢桶，有的反应可使密封胶失效，有的反应可能使内容物变质。

预防闭口钢桶渗漏的措施

（１）---剪板，以２００ｌ闭口钢桶为例，长宽误差控制在１ ｍｍ 以内，对角线误差控制在２.５ｍｍ 以内。 （２）---设备的定期检查，---时对冲压机进行调整。 （３）焊接缺陷主要有搭边宽度大，二端电流过大导致击穿、错位都会影响到ｔ型区的，选用稳定---的焊接设备，正常选择焊接电流、压力、速度和预热电流等才能---焊接。 （４）应该选用具有耐溶性、抗老化、耐高温性能的填料，如盛装---盛装过的液态---时必须进行相容性实验，烤漆钢桶，确定产品与填料不发生反应后方可使用。填料涂抹时要---涂抹均匀，杜绝漏涂，否则将无法起到密封作用。 （５）选用稳定---的焊接设备，正确选择焊接电流、压力和速度，闭口钢桶，---焊接，杜绝由此引起的渗漏。 （６）封口轮设计时，要用板材厚度、不同厚度的板材组合来计算封口轮的有关数据，并经数次模拟实验，达到标准方可批量生产。观察磨损程度确定使用次数，及时换封口轮（如材质为ｃｒ１２、硬度为５５～６０的封口轮可在生产约５０００只桶时更换１次）。 （７）随时掌握设备的运行情况，按规定进行设备的检修和保养。 （８）产品自检是工人对生产的半成品和成品，按照标准和规定进行的检验。生产出口---用桶的企业应配备基本的性能检测设施，如跌落架、气密试验机、液压试验机等，以z大程度地避免不合格闭口钢桶的出厂。