




钢桶表面的除锈方法分为化学方法和机械法两大类。
化学法除锈是利用化学瓜或电化学瓜从钢桶表面溶解掉一般锈迹、氧化皮及各种腐蚀产物而不影响钢桶基体金属。常用的化学除锈方法是酸洗,即利用有机酸或无机酸使钢桶表面的氧化物 和黄锈从钢桶表面折出。
机械除锈是利用摩擦、锤击、冲刷等机械作用力,烤漆钢桶,使磨粒在钢桶表面除去锈迹、高温氧化皮等污物。钢桶企业常用的机械除锈 方法是手工打磨才机械打磨埤工除锈是使用简单工具用人力进 行除锈,钢桶,其方法简单易行,但劳动强度大,生产效率低且除锈差,一般只能除去疏松的或较轻的铁锈。
闭口钢桶可能发生渗漏的因素
1 桶腔剪板料加工 桶身板材剪切的宽度和两端尺寸的误差会造成卷焊后错位,搬边尺寸宽窄不一,会因为卷边层数达不到规定要求,导致t型区的渗漏。搬边尺寸过小无法---卷边层数,过大不易顺利进入底盖的预卷边内;搬边处由于碰撞会造成铁舌的发生。 板材剪切长度尺寸误差、对角线的超差会造成上下直径误差,同时对角线超差会造成缝焊宽窄不一致,卷合时同样不能---卷边层数以及紧密度,容易发生渗漏。 2 底盖冲压预卷边 底盖成型尺寸对于桶腔搬边尺寸配合的确定,镀漆钢桶,如果底盖冲压尺寸和桶腔搬边尺寸不能保持---的结合,会造成卷边层数无法达到指1定的层数,容易造成渗漏。 3 焊接(缝焊) 桶腔焊接是制桶工序中的关键工序,20升钢桶,而焊缝的两端的焊接是影响t型区是否渗漏的关键点。 4 填料涂层以及选择 填料涂层(密封胶)的在钢桶防渗漏方面---。按照等强度设计、制造原理,密封不得低于钢桶其它部位的强度。 5 封口轮设计选用以及磨损 封口轮的设计和磨损程度直接影响钢桶的卷边。 6 封桶机的性能和精度 封桶机的同心度、径向跳动、汽缸或者液压缸推进压力等精度的降低都会影响封桶。
危包钢桶的基本条件:
1.内外包装之间要有一定的适应性,在运输中内衬不应与钢桶摩擦并损坏。另外,钢桶内焊缝不要有飞刺,以免刺破内衬。
2.钢桶应能经受一定范围内温度和湿度的变化。由于出口贸易一般是远距离海运,地区的温湿度差别很大,因此,危险货物的包装钢桶必须具有一定的防潮外膜。钢桶涂膜本身应具有一定的防水性、抗水性,具有---的耐候性和耐久性。另外,在灌装货物后,盛装液体的钢桶,必须留有足够的空间,以避免由于温度变化液体膨胀而酿成事故。
3.包装钢桶的、规格和形式要便于装卸、运输和贮存。要符合国际钢桶标准的要求。

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