




钢桶表面的除锈方法分为化学方法和机械法两大类。
化学法除锈是利用化学瓜或电化学瓜从钢桶表面溶解掉一般锈迹、氧化皮及各种腐蚀产物而不影响钢桶基体金属。常用的化学除锈方法是酸洗,即利用有机酸或无机酸使钢桶表面的氧化物 和黄锈从钢桶表面折出。
机械除锈是利用摩擦、锤击、冲刷等机械作用力,开口钢桶,使磨粒在钢桶表面除去锈迹、高温氧化皮等污物。钢桶企业常用的机械除锈 方法是手工打磨才机械打磨埤工除锈是使用简单工具用人力进 行除锈,其方法简单易行,但劳动强度大,生产效率低且除锈差,一般只能除去疏松的或较轻的铁锈。
危包钢桶的基本条件
为了符合钢桶应有的职能,危包钢桶,应根据危险货物的性质和运输特点,具备以下条件:
1.生产钢桶所用的钢板的厚度、冷轧钢板或镀锌、镀锡钢板以及辅助材料等,都要与,所装危险货物的性质相适应。
2.钢桶应具有一定的强度,能够承受正常运输条件下的一般压力小.同一种危险货物单件重量越大,宁波钢桶,危险性就越大,因而对包装钢桶的强度要求也越高。对盛装低沸点液体的钢桶强度,必须具有足够的安全系数,以承受包装内部可能产生较高的压力。总之,镀漆钢桶,对可能造成危害较大的货物,其钢桶强度要求应更高。
3.钢桶的封口要求严密。并符合所装危,险货物的性质,---是易挥发腐蚀,陡强的物品。但是,有的危险品则反,钢桶厂家,要求设有通风气孔或排气阀,这要根据所装危险货物的特殊性质来确定。
钢桶的涂装方法
钢桶成型后,已经成为一个可以实用的钢桶,但为了增加其美观及防腐蚀能力,还必须给其进行涂装处理,这个过程一般包括涂装前清洗、水份烘干、涂漆、涂层烘干、印刷等工艺过程。
国内采用广泛的涂装工艺是油漆涂装工艺。涂装工艺可以---钢桶外观,增强钢桶抗腐蚀能力。
涂装工艺按喷涂方式可分为空气喷涂、静电喷涂和高压无气喷涂等几
在涂装前应进行除油、除锈、磷化、清洗、烘干等处理,以---涂装,提高漆膜附着力。对于表面要求不高的钢桶产品,也可采用人工擦桶的办法,有效降低成本。
涂装的后一道工序是标志的印刷。以前钢桶的标志是采用空气喷涂法,利用镂空的标志版进行喷字。随着用户对钢桶外表要求的提高,标志印刷已逐渐采用效果---的丝网印刷和热转 印技术。
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