




苏州市吴---云制桶厂主要生产200立升及以下各类铁桶、开口铁桶、闭口钢桶、烤漆铁桶、镀漆铁桶、20升铁桶、50升铁桶、24升开口铁桶、20升闭口铁桶,欢迎来电咨询!
铁桶原辅材料问题
1、钢板的材质 材料含碳量高,杂质超标,材料硬度高,容易脆裂。桶身翻边外、桶身胀筋处、卷边处、桶底顶底部边缘处、桶顶冲孔翻边处,均易出现脆裂。卷圆会出现忽大忽小现象,影响缝焊定位。 2、钢板的厚度超差 材料厚度超差,薄厚不均,卷圆直径不均、缝焊机参数难以适应、卷封滚轮槽形尺寸难以适应。 3、密封胶的适用性 密封胶的化学性质与盛装货物不适应,易发现渗漏现象,或致货物变质。 4、封闭器密封圈的和适用性 封闭器密封圈的化学性质与盛装的货物不相适应,易使密封失败,或致货物变质。

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提起镀锌桶的防锈效果,20升铁桶厂家,不禁让人联想到不锈钢桶同样也具有---的防锈效果。这两种生活中常见的用品虽然同在防锈上面表现---,都不容易生锈,但是其防锈原理确是不一样的。
从制作材质上面来看,镀锌桶是由镀锌钢板也就是人们比较熟悉的白铁皮制作而成的,20升闭口铁桶,也可以是在普通铁皮的基础之上进行热镀镀锌而成的。不管采取何种生产与加工手法,总的来说镀锌桶是依据镀锌层的防氧化作用进行保护、防锈的。不锈钢桶则是由抗酸、耐碱具有抗腐蚀效果的不锈钢制作而成的,而且不锈钢桶的不锈原因可以归纳为不锈钢中含有的合金元素。

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铁桶变形是什么原因造成的?
桶身楞状变形
铁桶在加工中,常常会使桶身变成八楞形状,这种八楞变形在桶身的大环筋两边为明显,环筋被挤窄,衢州20升铁桶,环筋两边呈现八楞内陷。此类变形多在生产过程中产生,产生的原因有桶身成型变形,原材料的影响,卷边装配的调整及桶身下料尺寸的影响等多种因素。
1、下料尺寸过小。当桶身板下料长度尺寸过小时,桶身内径小于标准,在桶身模具成形和卷边封口时,由于桶身内径小而不能顺利进入翻边模和封口盘,而设备已调定的加工位置时不能随时改变的,所以桶身在两端压力的挤压下达到预定位置,于是桶身只有自身内部变形才能达到此目的。解决方法只有通过控制下料尺寸才有效。
2、缝焊搭边过宽。缝焊搭边尺寸过宽时,桶身内径同样也会变小,这种情况与上述下料尺寸过小类似。可通过控制搭边尺寸来解决。
3、桶身成形设备问题。有的桶身成形设备是采用液压原理一次完成翻边,胀波纹,胀环筋等工作的。在设备调整中,由于某种原因导致了动作程序的混乱。比如应该先翻边后胀筋,程序却变成了相反状态,于是动作位置发生了交错现象,因为翻边力较大而此时环筋两端因弯曲而较为薄弱,从而产生了环筋两端的内陷变形。只要调整好动作程序即可解决此问题。
4、卷边封口机压力过大。当卷边封口机两盘压力过大时,调整的压盘成形位置小于桶身高度的要求,使桶身已被压到要求高度后继续被挤压,20升铁桶供应,以致内陷变形。适当调整两盘间的成形距离即可解决压力过大的问题。
5、原材料厚度不匀。在生产过程中常会遇到铁桶材料厚度不匀的现象,在热轧板中尤为多见。当设备为调定时。偶然遇到较薄的材料则它对加工力的承受力相对减小,在按照原材料调定的压力下极易变形。在材料厚度不匀的情况下,这种变形较难避免。在条件允许的情况下,可将材料按厚度分类后再分别组织生产。

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